回轉(zhuǎn)窯煅燒活性石灰的優(yōu)點(活性石灰回轉(zhuǎn)窯)
1、 回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量高,非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線,現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰回轉(zhuǎn)窯投入生產(chǎn);國內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150-300噸石灰回轉(zhuǎn)窯,運行狀況良好,也適合中小石灰企業(yè)的應(yīng)用。
2、 回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,氣流暢通,含硫煙氣可以及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低,符合煉鋼要求。同時物料在窯內(nèi)均勻滾動前進,受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰活性度高于氣燒窯,平均高30ml以上,活性度一般為340-380ml,甚至高達400ml。
3、 回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒10-50mm的細粒級石灰石,一般礦山產(chǎn)品0-30mm細粒級石灰石約占總產(chǎn)量的30-40%,這部分石灰石其它窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結(jié)逐漸以生石灰代替石灰石,細粒級石灰石得不到綜合利用。建設(shè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線不但能充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源,且符合石灰工業(yè)可持續(xù)發(fā)展方針。
4、 在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔,將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗;
5、 窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷,提高產(chǎn)品活性度,也變于輸送、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度,降低燃料消耗。
6、 經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低,在280-350℃之間,含塵量低,約為20g/Nm3,使后續(xù)煙氣處理 的配置簡捷有效,可順利達到環(huán)保要求。
7、 回轉(zhuǎn)窯石灰質(zhì)量穩(wěn)定是其最大優(yōu)點。
從總的發(fā)展趨勢來看,我國活性石灰生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)立足于國內(nèi)。不論從生產(chǎn)能力的適應(yīng)性,還是能充分利用優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源等方面,回轉(zhuǎn)窯均具有很好的發(fā)展前景。
一.日產(chǎn)1000t/d石灰系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)(電耗:45KW.H/T 煤耗:170KG標煤/T.石灰)
1. 配套技術(shù)參數(shù):
原料名稱: 石灰石,粒度20mm~50mm
燃料類型: 煙煤
配套豎式預(yù)熱器規(guī)格: 13.05X4.15米
配套回轉(zhuǎn)窯規(guī)格: Ф4.88X70米
配套豎式冷卻器規(guī)格: 5.2×5.2×10.3米
設(shè)計產(chǎn)量: 1000t/d
2. 豎式預(yù)熱器技術(shù)參數(shù)
2.1 豎式預(yù)熱器配套技術(shù)規(guī)格:
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規(guī)格:13.05x4.15m 18推頭18邊形預(yù)熱器
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數(shù)量:1套
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外環(huán)對頂點尺寸:13.056m
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內(nèi)環(huán)對頂點尺寸:9.780m
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高度:4.145m
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有效容積:~252m3
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每個室的尺寸:約高4020 ×深2700mm,沿Æ6750mm圓心布置
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液壓推桿:液壓缸 Æ152.4/Æ63.5´360
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推頭行程:305mm
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推桿間隔時間:0~999s 可調(diào)
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推頭材料:耐熱鑄鋼
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限位開關(guān):電感式,IM0020 (感應(yīng)面在側(cè)面)
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預(yù)熱器液壓站:
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液壓系統(tǒng)廠家:
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液壓站工作壓力 12~16MPa
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油泵數(shù)量: 2臺(一備一用)
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油泵電機功率 2x22kW
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每個液壓推桿采用單獨液壓缸控制,通過液壓站可以調(diào)節(jié)推桿之間的間隔時間及推桿自身的推料時間,準確控制進料量。
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液壓站具備PLC端子通訊功能(不帶PLC系統(tǒng))
2.2 豎式預(yù)熱器主要零部件規(guī)格及技術(shù)性能:
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預(yù)熱器主體
材質(zhì): Q235-A
主體鋼板厚度 δ=12mm
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上部料倉
型式:管道式加料
材質(zhì) Q235-A
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下料支管連接處的密封形式:接觸式靜態(tài)密封
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料位控制方式:重錘式料位計(用戶自備)
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液壓推桿裝置
型式: 懸掛式
材質(zhì):耐熱鑄鋼
數(shù)量: 18
推桿行程:305mm
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推桿液壓站
數(shù)量:1套
液壓系統(tǒng)工作壓力:12~16MPa
油泵數(shù)量: 2臺(一備一用)
油泵電機功率 2x22kW
液壓管路:1套
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窯尾密封
密封型式:魚鱗片式
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下料舌頭
材質(zhì):耐熱鑄鋼
2.3 供貨范圍
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頂部料倉 1套
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防雨棚 1套
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預(yù)熱器主體 1套
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下料管 18套
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液壓推頭裝置 18套
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加料室 1套
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排煙管道 1套
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推桿密封裝置 1套
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懸掛裝置 1套
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轉(zhuǎn)運溜槽 1套
預(yù)熱器不包括支撐裝置和圈梁及平臺
3. 豎式冷卻器技術(shù)參數(shù)
1)規(guī) 格: 5.2×5.2×10.3 m
2)型 式: 矩 型
3)進料溫度: 1100±50 ℃
4)出料溫度: <100 ℃
5)卸料裝置型式: 振動出料(變頻調(diào)速)
6)卸料裝置數(shù)量: 4套
7)振動給料機
電機功率: 4×2×0.45 kW
包括以下內(nèi)容:
a)窯頭罩 1套
b)窯頭密封裝置 。碧
c)篦條裝置 1套
d)材質(zhì):耐熱鑄鋼
e)冷卻器主體 1套
f)下部冷卻風(fēng)室 1套
g)振動出料裝置 1套
h)下料斗裝置 1套
i)支撐裝置 1套
j)大料清出門裝置 1套(耐高溫驅(qū)動裝置)
冷卻器不包括二次風(fēng)機系統(tǒng)和冷卻器支撐裝置
4. ¢4.88×70m回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):
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用 途
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用于煅燒石灰石
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設(shè)備名稱
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Ф4.88×70m回轉(zhuǎn)窯
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圖 號
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數(shù)量
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臺
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1
|
1
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性能參數(shù)
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生產(chǎn)能力
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t/d
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1000
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斜 度
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%
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3.5
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支承數(shù)量
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2 檔
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轉(zhuǎn) 速
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|
|
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主傳動
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r/min
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0.2~1.6
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輔助傳動
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r/h
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8.02
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傳動型式
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單傳動
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主傳動電機
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變頻電動機
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型 號
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1PQ8355-6PB40-Z
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功 率
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kW
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315
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額定轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
1000
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額定電壓
|
|
380V
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防護等級
|
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IP44
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調(diào)速范圍
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r/min
|
100~1000
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測速發(fā)電機
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型 號
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ZYS-100A
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|
額定功率
|
W
|
8
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|
額定轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
0-1000
|
|
額定電壓
|
V
|
100
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絕緣等級
|
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H
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輔助傳動柴油機
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型 號
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4BTA3.9-C80
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功 率
|
kW
|
55
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額定轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
1500
|
|
額定電壓
|
|
380V
|
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主傳動減速器
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南高齒
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型 號
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ML6RSF130E
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傳動比
|
|
56
|
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中心距
|
mm
|
1110
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輔助傳動減速器
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|
南高齒
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型 號
|
|
YNS352-22.4ⅡR
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傳動比
|
|
22.4
|
|
中心距
|
mm
|
352
|
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液壓擋輪油站
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南方潤滑
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型 號
|
|
THS-12
|
2
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主要部件
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Ⅰ檔輪帶
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|
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規(guī) 格
|
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Φ5910/φ5150 B937(矩形)
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|
材 料
|
|
ZG35 CrMo正火
|
|
數(shù) 量
|
|
1
|
|
單件重
|
kg
|
44958
|
|
Ⅱ檔輪帶 (帶擋輪裝置)
|
|
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規(guī) 格
|
|
Φ5910/5150 B820(矩形)
|
|
材 料
|
|
ZG35 CrMo正火
|
|
數(shù) 量
|
|
1
|
|
單件重
|
kg
|
23200
|
|
大齒圈
|
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|
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規(guī) 格
|
|
M=30,Z=248,B=660
|
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材 料
|
|
ZG42CrMo
|
|
數(shù) 量
|
|
1
|
|
單件重
|
kg
|
26400
|
|
小齒輪
|
|
|
|
規(guī) 格
|
|
M=30,Z=22,B=710
|
|
材 料
|
|
42CrMo調(diào)質(zhì)
|
|
數(shù) 量
|
|
1
|
|
單件重
|
kg
|
1439
|
|
小齒輪輪軸
|
|
|
|
材 料
|
|
35CrMo調(diào)質(zhì)
|
|
數(shù) 量
|
|
1
|
|
單件重
|
kg
|
1948
|
|
Ⅰ、Ⅱ檔托輪
|
|
|
|
規(guī) 格
|
|
Φ2100×870
|
|
材 料
|
|
ZG42CrMo
|
|
數(shù) 量
|
|
4
|
|
單件重
|
kg
|
36004
|
|
托輪軸
|
|
|
|
材 料
|
|
35CrMo 調(diào)質(zhì)
|
|
數(shù) 量
|
|
4
|
|
單件重
|
kg
|
3500
|
3
|
回轉(zhuǎn)窯總重
|
kg
|
662000
|
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制造標準(JC/TQ333-2006)
|
|
《水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯》
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電動機和其他電氣元件:
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|
制造標準
|
|
GB755
|
|
防護等級
|
|
IP54
|
|
絕緣等級
|
|
F
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