站在窯臺(tái)向窯看，窯對(duì)人體向下轉(zhuǎn)；
左頂頂絲窯右跑，右頂頂絲窯左竄；
換站窯體另一邊，情形與前正相反；
左頂頂絲窯左跑；右頂頂絲窯右竄；
調(diào)整托輪時(shí)應(yīng)遵照的原則
（1） 全面檢查，正確判斷 。托輪調(diào)整時(shí)，應(yīng)經(jīng)常地全面地仔細(xì)地進(jìn)行檢查，包括對(duì)每個(gè)拖輪承受的壓力、推動(dòng)窯體的力以及托輪調(diào)斜的方向和大小等情況的檢查，做出正確的判斷。判斷的具體方法是；以輪帶與托輪接觸面上的痕跡的光澤程度來判斷托輪所受壓力的大��；接觸面光亮，表示受力大，接觸面發(fā)暗，就表示受力�。挥玫投送休嗇S肩的推力盤上的油膜情況來判斷托輪推窯向上的力之大��；推力盤上油膜少而薄，說明推窯向上的力大，油膜多且厚，說明推窯向上的力小。托輪調(diào)錯(cuò)，可這樣判斷；托輪推窯向下，高端托輪軸肩推力盤上的油膜少而薄。
（2） 筒體下滑時(shí)，上推力小的托輪先調(diào) �；剞D(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中筒體下滑需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)先撤正壓力大，上推力小的托輪或頂正壓力和上推力小的托輪。當(dāng)?shù)谝粋�(gè)托輪的撤、頂量超過2毫米而筒體的下滑任未得到控制時(shí)，要改調(diào)另一個(gè)受力情況與之相同的托輪，而不能只調(diào)一個(gè)托輪，或是一次調(diào)整（撤、頂）量太大，那樣雖然控竄效果好，但是卻會(huì)引起不良后果，如托輪表面拉傷、頂絲折斷、軸承發(fā)熱、軸承座被頂斜以及因筒體快速上竄又要改調(diào)更多的托輪等。
（3） 筒體上竄時(shí)，上推力大的托輪先調(diào) 。當(dāng)窯體上竄需調(diào)整時(shí)，應(yīng)先撤正壓力和上推力都大的托輪或頂正壓力小、上推力大的托輪。當(dāng)?shù)谝粋�(gè)托輪的撤、頂量超過2毫米而筒體任不能控制時(shí)，要改調(diào)受力情況相同的另一個(gè)托輪。要防止只調(diào)一個(gè)托輪或是一次調(diào)整量太大，避免把同檔的兩個(gè)托輪調(diào)成小“八”字形或把兩檔托輪調(diào)成大“八”字形，這樣就會(huì)出現(xiàn)托輪給筒體的推力是一個(gè)向上，一個(gè)向下，從而造成能耗增大，托輪與輪帶磨損嚴(yán)重等情況。
（4）筒體彎曲過大時(shí)，要逐步調(diào)直。當(dāng)筒體因受熱不均而發(fā)生彎曲過大現(xiàn)象時(shí)，就會(huì)使得同一檔兩個(gè)托輪受力很不均勻，每旋轉(zhuǎn)一周就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)托輪受力過大而另一個(gè)托空的現(xiàn)象。這時(shí)，須將受力過大的托輪平行外移，托空的托輪要平行里頂，并注意觀察托輪受力情況，逐步地把托輪調(diào)回原位，把筒體調(diào)正。
（5）支承件有損傷時(shí)，應(yīng)將其調(diào)整得與窯體軸線平行。 當(dāng)窯體運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)托輪表面有較大裂紋、托輪輪輻斷裂、托輪軸推力裝置零件磨損嚴(yán)重或損壞時(shí)，應(yīng)將這個(gè)托輪調(diào)整得與筒體中心線平行，使其不受軸向推力和降低正壓力，防止損傷情況繼續(xù)擴(kuò)大，維持到檢修期。
（6）靠近傳動(dòng)裝置的托輪不調(diào)整。
（7）窯轉(zhuǎn)速變化時(shí)不作調(diào)整
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